Инфрақызыл кептіру айтарлықтай мүмкінқос бұрандалы экструдердің өнімділігін жақсарту, себебі ол IV мәннің деградациясын азайтады және бүкіл процестің тұрақтылығын айтарлықтай жақсартады.
Біріншіден, ПЭТ қайта ұнтақтау IRD ішінде шамамен 15-20 минут ішінде кристалданады және кептіріледі.Бұл кристалдану және кептіру процесі 170 °C материал температурасына жету үшін инфрақызыл сәулеленуді пайдалана отырып, тікелей қыздыру процедурасы арқылы жүзеге асырылады.Баяу ыстық ауа жүйелерімен салыстырғанда, жылдам және тікелей энергия кірісі тұрақты құбылатын кіріс ылғал мәндерінің тамаша теңгеріміне ықпал етеді - инфрақызыл сәулеленуді басқару жүйелері өзгеретін процесс жағдайларына секундтарда жауап бере алады.Осылайша, IRD ішіндегі 5 000 - 8 000 ppm диапазонындағы мән шамамен 150-200 ppm қалдық ылғалдылыққа дейін біркелкі төмендейді.
IRD-дағы кристалдану процесінің екіншілік әсері ретінде ұсақталған материалдың көлемдік тығыздығы жоғарылайды, әсіресе салмағы өте жеңіл үлпектерде.Бұл жағдайда:IRD көлемді тығыздықты 10%-дан 20%-ға дейін арттыра алады, бұл өте аз айырмашылық болып көрінуі мүмкін, бірақ экструдер кірісіндегі беру өнімділігін айтарлықтай жақсартуы мүмкін - экструдер жылдамдығы өзгеріссіз қалса да, бұранданы толтыру өнімділігін айтарлықтай жақсарта алады.
Жоғары температурадағы кристалдану және кептіру жүйелеріне балама ретінде IRD жүйесін тиімді және 120 °C төмен кептіру температурасында жұмыс істеу үшін жылдам кептіргіш ретінде де жасауға болады.Бұл жағдайда қол жеткізілген ылғалдылық «тек» шамамен 2300 ppm шектеледі, бірақ осылайша оны сенімді түрде сақтауға болады, әсіресе экструдер өндірушісі көрсеткен мәндер ауқымында.Тағы бір маңызды фактор балқытылған пластик материалындағы IV параметрді айтарлықтай төмендететін ылғалдылықтың 0,6% дейін төмендеуімен мәннің жоғары және тұрақты ауытқуын болдырмау болып табылады.Кептіргіште тұру уақытын 8,5 минутқа дейін азайтуға болады және энергияны тұтыну 80 Вт / кг / сағ аз.
Жіберу уақыты: 24 ақпан 2022 ж